一、開機前安全與檢查

1. 嚴禁干燒：油浴內必須加入足量導熱介質，低溫試樣可用甘油；高滴點樣品選用耐高溫硅油，介質沸點必須高于樣品預估滴點，禁止無介質通電加熱。液位保持在規定刻度區間，高溫狀態禁止補加導熱介質。

2. 儀器放置于平整穩固臺面，通風良好，遠離風口、強熱源；電源可靠接地，防止觸電。開機前檢查電源線、加熱組件、攪拌電機有無破損松動。

3. 試驗組件檢查：脂杯鍍鉻層一旦磨損、掉鍍，立即更換；試管、脂杯、溫度計必須清洗干凈并烘干，無殘留舊脂、溶劑，避免污染試樣影響結果。

二、試樣裝樣與裝配要點

1. 取樣要具備代表性，充分攪拌混勻；裝填潤滑脂時壓入脂杯，不能夾帶氣泡，多余脂用刮刀刮平杯口，脂膜平整光滑。

2. 裝配組件時，溫度計感溫泡頂端距離脂杯底部約 3mm，感溫泡不得接觸試樣、脂杯內壁；試管、脂杯組合必須垂直安裝，軟木塞透氣槽保持通暢，油浴內第二支溫度計感溫泡與樣品溫度計保持同一水平面。

三、試驗過程控制（關鍵）

1. 攪拌速度穩定，不可過快。升溫分段控制：距離預估滴點約 17℃前，升溫速率 4～7℃/min；接近滴點時降至 1～1.5℃/min，維持油浴與試管內溫度差≤2℃，嚴格執行 GB/T4929 升溫要求。

2. 觀察第一滴液體從脂杯小孔滴落瞬間記錄溫度；鋁基脂等易成拉絲狀試樣，記錄流體到達試管底部溫度。

3. 試驗期間佩戴隔熱手套，不要觸碰高溫油浴、試管組件；油浴介質為硅油，遠離明火。若出現溫控異常、冒煙、異響，立刻切斷電源停止試驗。

4. 避免空調直吹儀器，氣流會造成油浴溫度波動，帶來測試偏差。

四、試驗結束與維護保養

1. 試驗完成，先關閉加熱，保持攪拌，待油浴充分冷卻至室溫，再拆卸樣品組件，禁止高溫拆卸。

2. 及時清洗脂杯、試管、溫度計，去除殘留潤滑脂；清洗后干燥存放。定期清理油浴內部積碳、雜質，按周期更換導熱介質。

3. 專用溫度計定期校準，不得隨意替換非配套溫度計；長期停用，切斷電源，做好防塵防潮。

4. 設備故障請勿自行拆解，斷電后聯系上海頎高售后專業檢修。

五、質量與記錄

平行樣測試，結果超出標準重復性要求時，排查裝樣氣泡、升溫速率、組件垂直度等因素，重新試驗；完整記錄介質類型、升溫參數、環境溫度、滴點數據。